十字槽平臺(tái)用于裝配、調(diào)試機(jī)械設(shè)備的十字槽平臺(tái)量具，十字槽平臺(tái)和劃線(xiàn)平臺(tái)一樣嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用度鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且堅(jiān)固。十字槽平臺(tái)應(yīng)用于動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊用的基準(zhǔn)。可以固定機(jī)械設(shè)備。

十字槽平臺(tái)精度按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程JJG117-91執(zhí)行，分別為3級(jí)、精刨。材料為HT200-300，硬度為HB170-240，并采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、 長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

通過(guò)刮削過(guò)程獲得十字槽平臺(tái)的精度。刮削十字槽平臺(tái)是在機(jī)床制造和維修中完成各種型材的重要方法。例如機(jī)床導(dǎo)向表面、連接表面、軸承襯套、與球面。十字槽平臺(tái)的刮削過(guò)程用刮刀刮掉處理過(guò)的工件表面的痕量金屬，以提高表面形狀的準(zhǔn)確性。 、通過(guò)表面之間的接觸改善了夾緊工作。十字槽平臺(tái)刮削通常由鉗工的手持刮刀操作，具有平面和彎曲刮削。

十字槽平臺(tái)刮刀通常由碳素工具鋼或軸承鋼制成。后端配有木制手柄，刀片部分硬化至硬度約為HRC60，切削刃磨削。切割工件的表面，刮削余量為0.05至0.4mm。檢查板的平面刮削操作分為兩種類(lèi)型：推動(dòng)刀片和拉拔刀片。推力主要依靠臂力和踝部的推力，切割力大，適用于大面積粗刮和半細(xì)刮。

在刮擦后的暴露表面上，有時(shí)刮下整齊的魚(yú)鱗或斜紋圖案以改善外觀。精加工或磨削后，精細(xì)平面、的精滑動(dòng)表面應(yīng)用精細(xì)的新月形圖案或鏈狀圖案，以改善工作期間的潤(rùn)滑條件并提高耐磨性。十字槽平臺(tái)每次抓取之前，為了識(shí)別工件錯(cuò)誤的位置和范圍，有必要在精平面、平面、或工件匹配部分上應(yīng)用非常薄的顯示代理可以應(yīng)用于工件，然后與工件一起研究后，將清楚地顯示工件表面的一些顛簸，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為顯示點(diǎn)。

常用的顯示劑是紅丹油，氧化鐵或氧化鉛加機(jī)械油調(diào)制或藍(lán)油。普魯士藍(lán)與蓖芝麻油或機(jī)械油調(diào)制。在顯示之后，刮掉所示的凸起部分。在重復(fù)點(diǎn)和刮擦之后，工件表面上顯示的點(diǎn)數(shù)逐漸增加并均勻分布，這表明表面的形狀誤差逐漸減小。

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