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數控軸承壓裝機 電子智能壓裝機保養

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詳細信息數控軸承壓裝機 電子智能壓裝機保養


數控軸承壓裝機采用進口觸摸屏作為數據輸入,數據顯示,測力傳感器作為壓力采集信號,系統能以每秒500次的速度對壓力信號,位移信號進行運算,作出各種報警,以及曲線的的描繪。可以預先設定位移與壓力的上下限曲線與當前壓裝值進行比較,輸入任意壓裝位置,即可得到該位置在上次壓裝時產生的過盈阻力。



數控軸承壓裝機 電子伺服壓裝機 伺服液壓機壓裝機產品特點:

1.以2-20MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源。

2.以液體作為介質來傳遞能量,采用進口低噪音齒輪油泵。

3.采用測力傳感器直接測量壓裝力,精度為正負5N.壓力信號控制系統采用數字信號傳輸,精確保證了測力傳感器的精度不受傳輸而下降。

3.設備待機,滑快上下移動時噪音比同類產品要小很多。

4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有方便的操作空間。

5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,加裝有紅外線護手裝置。

6.該系列壓床的壓裝行程通過旋轉編碼器將位移量傳送至可編程器,由已編寫好的程序自動控制。

7.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可在觸摸屏上自行調整.1.力的精確顯示,小單位0.01KN(采用測力傳感器直接測量。

8.位移的精確顯示 小單位0.01。

9.過盈檢測(預設5點位置的力進行上下限對比)。

10.以X軸為位移,Y軸為力進行力位移曲線描繪。

11.可將壓裝數據保存成EXCEL格式。

12.可存儲20套設定參數,8套不同的設備動作。

13.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重。

14.該系列液壓機械出力為5-50tf (1tf=1000kgf=9.8KN),也可依客戶要求定做

伺服液壓機是采用伺服電機驅動主傳動油泵,減少控制閥回路,對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機,伺服液壓機有節能、噪聲低、發熱少、自動化程度高、精度高、效率高、維修保養方便的優點,適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。正確使用機器設備,認真進行維護保養和嚴格執行安全操作規程,是延長設備使用壽命,保證安全生產的必要條件。

1、油箱的液面要經常保持足夠的高度,使系統中的油液有足夠的循環冷卻條件,并注意保持油箱、油管等設備的清潔,以有利于散熱。一般油溫在30℃-55℃為安全溫度是適當的使用溫度,性能高,壽命長。

2、液壓油是液壓站工作時的能量傳遞介質,液壓油的質量、清潔度、粘度對液壓泵、液壓閥及液壓缸的壽命起到了主導地位,故在使用液壓站時應高度重視液壓油的質量和保持液壓油的清潔。液壓系統用油,必須經過嚴格的過濾,在液壓系統中應配置濾油器。

3、工作油液每一年更換一次,其中次更換時間不應超過三個月;為保證壓機可靠運行,壓機某些元件在達到使用壽命周期后,建議用戶必須予以更換。

4、滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露面應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。為了防止灰塵和水等落入油液,油箱周圍應保持清潔,應定期進行維護保養。

5、系統工作壓力是通過調壓閥來調定液壓泵的輸出壓力。一般情況,調定的壓力不能超過其原來設計的額定壓力,否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機燒壞等等現象。在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。

6、建議每半年校正檢查一次壓力表。

7、如果機器長期停用,應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。






數控軸承壓裝機 電子智能壓裝機保養

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楊許生

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